塑料造粒機的主機是擠出機系統,由擠出系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。擠出系統:擠出系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭和模具。塑料通過擠出系統塑化成平均熔體,并在該過程中建立的壓力下由螺桿連續擠出。
螺桿:是擠出機的主要部件,直接關系到擠出機的應用范圍和消耗效率,采用高強度耐腐蝕合金鋼制造。筒體:是由合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成的金屬無縫管,具有高耐熱性、高抗壓強度、固結耐磨性和耐腐蝕性。

料筒配合螺桿完成塑料的破碎、軟化、熔融、塑化、排氣、壓實,連續均勻地將膠料輸送到成型系統。普通桶的長度是其直徑的18:1,這是基于塑料的充分加熱和塑化。料斗:料斗底部設有切斷裝置,用于調節和切斷物料流動,料斗側面設有觀察孔和校準計量裝置。
機頭和模具:機頭由合金鋼內套和碳鋼外套組成,機頭內裝有成型模具。塑料造粒機和維修主機電流不穩定的問題導致進料不均勻,主電機軸承損壞或光滑度差,不發熱。某段加熱器故障或相位不對,螺絲調節墊不對,部件介入。